HÃNG SƠN VÀ CHỐNG THẤM ALKAZA

CÔNG NGHỆ MỸ

TIÊU CHUẨN ISO 9001:2008

MÀNG SƠN CÓ TÍNH ĐÀN HỒI

PHA MÀU THEO YÊU CẦU

Danh mục

Hỗ trợ trực tuyến

Sơn lót chống kiềm

Sơn lót kháng kiềm cao cấp trong nhà GS300

Sơn lót kháng kiềm cao cấp trong nhà GS300

GODIN SEALER – GS300 Sơn lót kháng kiềm cao cấp trong nhà GS300 là sản phẩm sơn lót kháng kiềm cao cấp trong nhà gốc nước dùng để xử lý ngăn chặn hiện tượng cháy kiềm trên bề mặt.

Giới thiệu:

GS300 là sản phẩm Sơn lót kháng kiềm trong nhà và ngoài trời gốc nước dùng để xử lý ngăn chặn hiện tượng cháy kiềm trên bề mặt.

Bao bì: 6kg và 22kg

Công dụng – Ưu điểm:

Công dụng chính là chống lại hiện tượng kiềm hóa trên bề mặt công trình (hay còn gọi là hiện tượng cháy kiềm).

Tạo bề mặt đồng nhất.

Tăng cường khả năng bám dính của lớp sơn hoàn thiện.

Sử dụng cho bề mặt nội và ngoại thất.

Thành phần:

Chất tạo màng: Nhựa Acrylic 100%.

Dung môi: Nước.

Bột màu: Dioxit Titan.

Phụ gia: Chất vô cơ trung tính và chất ổn định.

Các thông tin khác:

Độ phủ lý thuyết: 12  – 14 m2/lớp/kg tùy điều kiện bề mặt.

Thời gian khô bề mặt: 40 phút.

Sơn lớp kế tiếp: 4 giờ.

Dụng cụ thi công: Cọ, con lăn hoặc súng phun.

Có thể pha thêm nước sạch trong quá trình thi công nhưng không nên quá 8%.

Quy trình thi công:

Chuẩn bị bề mặt:

  1. Tất cả các bề mặt khô và làm sạch bụi, dầu mỡ, rêu mốc, vôi, sơn cũ.
  2. Đối với tường mới cần để ít nhất 21 ngày cho kết cấu xi măng được ổn định mới tiến hành sơn phủ.
  3. Cần lầm phẳng tường bằng mattit Corban hoặc mattit GODIN cao cấp trong nhà trước khi thi công sơn GS300.
  4. Khi đã làm phẳng tường bằng mattit, cần chà nhám lại tường, phủi sạch bụi và dùng khăn ướt vắt khô lau sạch bụi mattit. Bằng cách đó sẽ đảm bảo sơn GS300 bám chắc lên tường.
  5. Cũng có thể không dùng mattit. Trong trường hợp này, trước khi thi công sơn GS300 cần chà nhám tường cho phẳng, dùng khăn ướt vắt khô lau sạch bụi.
  6. Để trách sơn lót bị vữa xi măng hút mạnh làm tốn sơn, cần dùng rulô lăn 01 – 02 lớp nước sạch trước khi phủ sơn lót.
  7. Nếu sử dụng mattit kém chất lượng, bề mặt tường chưa đạt tiêu chuẩn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sơn phủ, như làm rạn nứt chân chim, rêu mốc sẽ phát triển. Xử lý bề mặt đúng kỹ thuật quyết định chất lượng sản phẩm sau khi sơn.

Thi công:

  1. Trước khi thi công cần khuấy thật kỹ thùng sơn.
  2. Nếu thùng sơn bị đặc có thể pha thêm 5% nước sạch cho vừa độ đặc (khoảng 1,1 lít nước cho 1 thùng 22kg; 0,3 lít nước cho thùng 6kg), tùy theo nhiệt độ, độ ẩm. Khuấy lại cho sơn đồng nhất (khi đã pha nước phải dùng hết ).
  3. Dùng rulô, chổi cọ hoặc máy phun (nếu có điều kiện) thi công 01 lớp (nếu tường đã bả phẳng bằng mattit) hoặc 02 lớp (nếu tường không bả mattit), mỗi lớp cách nhau 3 – 4 giờ. Để lớp sơn GS300 khô từ 6-8 giờ mới phủ các lớp sơn khác.
  4. Nên thi công vào lúc trời nắng ráo, nhiệt độ bề mặt vật liệu không vượt quá 35Nếu cần, có thể làm mát bề mặt thi công bằng khăn hay rulô ẩm. Khi thời tiết hanh khô có thể pha thêm một ít nước vừa đủ để dễ thi công.
  5. Có thể dùng sơn GS300 để sơn trần nhà hoặc pha màu làm sơn trang trí, phủ hoàn thiện với các màu tùy chọn. Trong trường hợp đó cần thi công 02 lớp sơn GS300 màu, mỗi lớp cách nhau 3 – 4 giờ.

Hệ thống sơn đề nghị: Sơn lót chống kiềm GODIN GS300 (1 hoặc 2 lớp). Sơn phủ hoàn thiện: 2 lớp sơn GODIN.

Bảo quản:

Bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, nhiệt độ từ 5 – 350C, tránh các nguồn nhiệt và ánh sáng mặt trời.

Đậy chặt nắp thùng sơn nếu không sử dụng hết. Làm sạch dụng cụ bằng nước sạch ngay sau khi sử dụng.

Thông tin về an toàn, sức khỏe, môi trường:

Mang khẩu trang, đeo kính bảo hộ khi thi công.

Để xa tầm với của trẻ em, không để vương vào mắt.

Trong trường hợp đổ sơn, thu gom bằng đất hoặc cát.

Không đổ sơn ra cống rãnh hoặc các nguồn nước.

Vệ sinh bằng nước sạch.

 

THÔNG SỐ KỸ THUẬT:

STT Tên Chỉ Tiêu Phương Pháp Thử Kết Quả
1 Độ nhớt đo bằng nhớt kế Brookfield ở 250C với trục số 4 và tốc độ 4 TCVN 6934 – 2001 31500 cP
2 Độ mịn TCVN 2091 – 1993 40 µm
3 Hàm lượng chất không bay hơi TCVN 6934 – 2001 52.9%
4 Thời gian khô bề mặt TCVN 2096 – 1993 40 phút
5 Thời gian khô toàn bộ TCVN 2096 – 1993 2 giờ 15 phút
6 Độ bám dính của màng sơn trên nền vữa ximăng cát TCVN 2097 – 1993 Điểm 1
7 Độ phủ của màng sơn khô TCVN 2095 – 1993 131.08 g/m2
8 Ngâm mẫu thử 72 giờ trong nước cất TCVN 6934 – 2001 Màng phủ bền
9 Ngâm mẫu thử 48 giờ trong dung dịch Ca(OH)2 bão hòa TCVN 6934 – 2001 Màng phủ bền

 

KHUẤY ĐỀU TRƯỚC KHI SỬ DỤNG

Đối tác & Khách hàng

http://quangthiencorp.vn/
http://www.binhdaiphat.com/